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      反擊式破碎機故障如何防范

         經過長時間的操作或使用后,反擊式破碎機將出現問題。我們如何減少損失?了解反擊破碎機工作中可能出現的問題,進行記錄。

      反擊破.jpg

        1.防擊破啟動設備不會轉動

        檢查平板進紙器前面的材料是否由于停機的振動而掉入破碎腔中并卡住了轉子。此時,必須清潔破碎腔中的物料,并且可以通過重新啟動來解決破碎腔中的物料。

        2.反擊破軸承的熱量

        檢查軸承潤滑是否良好,在正常情況下,應將軸承座體積的50%注入潤滑油;另一個是潤滑油變質和粘稠,因此需要清潔軸承并更換新的潤滑油。

        3.設備異常振動

        可能是進料尺寸太大;耐磨零件不均勻,需要更換錘頭。轉子不平衡,需要調整,校對平衡;檢查設備的地腳螺栓是否緊固牢固。

        4.設備彈簧零件斷裂

        造成這種故障的主要原因是在調節排出口時彈簧沒有松開。因此,在處理過程中必須更換斷裂的彈簧。

        5.反擊破粉碎站突然停機

        反擊破壞在操作中突然停止會導致這種故障,原因很多,例如排出口堵塞,皮帶打滑,低壓,軸承損壞等。這些問題應一一消除,例如消除堵塞。排出口,拉緊皮帶,提高電壓并確保電壓穩定,更換軸承等。

        6.機器軸承彎曲或折斷

        主要原因是主機長期超負荷運行,軸承的熱處理不當以及破碎材料的硬度過高。在處理過程中,必須更換新軸承,并在以后的操作中應注意及時保養和維修。

        7.破碎腔中是否有異常聲音

        立即停止機器,檢查破碎腔中是否有金屬雜質或破碎的零件,并清潔破碎腔;檢查內襯板的緊固情況以及板錘與襯板之間的間隙。間隙過小也會引起異常噪音。

        8.排放粒子是否太大

        這表明反擊式破碎機的板錘或反擊襯板已嚴重磨損,導致板錘與反擊板之間的間隙過大,調節前后反擊架之間的間隙,或更換襯板和板錘;調整反攻框架的位置,使兩側與框架襯板之間的間隙均勻;如果框架上的襯板嚴重磨損,則應及時更換。

        9.設備運行中是否有膠水味

        造成此問題的主要原因是皮帶打滑,皮帶輪的摩擦和熱量使橡膠氣味刺鼻或轉子卡住。必須檢查機腔中的轉子狀況并及時解決。

        10.飛輪旋轉和破碎機不工作

        主要原因是桿彈簧和桿損壞,桿螺母從支撐滑塊上松開,或者肘板斷裂和脫離。應檢查原因,并更換損壞的零件。



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